お世話になっております
ブログ担当の柘植と森田です。
暦の上では秋に差し掛かっていますが、
まだまだ暑い日が続いていますね！
この時期は台風が多く接近する季節でもあるので、気を付けていきましょう！
今週の柘植は、組み付けをしながら塗装をしない箇所を
マスキングテープで貼る作業を平行して作業していました！
溶接のペースが早く、かなり追われていたので、組み付けに集中して
できなかった感がありますが、無事一段落ついたので良かったです！
今週の森田はと言いますと
一気に急ぎの仕事が何種類も入ってきましたので
休む暇なくレーザー加工機を動かしながら
プレス加工や曲げる作業を行っておりました！！
まだまだやることが残ってますので
明日もまた頑張って取り組みたいと思います！！
お世話になっております。
ブログ担当の柘植と浦山です。
お盆が明けても暑い日が続いていますね！
盆休みはどこかに出かけた人も多いのではないでしょうか？
どこに行くにしても、予想外なトラブルは避けたいですね！
今週の柘植は、組み付け作業の1週間でした。
数種類ぐらいの組み付けをしていましたが、比較的短い時間で
完成させられたこともあり、なかなかテンポよく作業できた
と感じた1週間でした。
とはいえ、忙しくなるのはこれからなので、この調子でいけるように
頑張ります！
今週の浦山は超短納期の号試用パレットを作成しておりました。
今月は長期連休があったので実質作業日数がいつもよりも少なく
かなり急ぎでの作業となりました。
ですが、寸法など間違いが無いようしかっりと作成いたしました。
まだ完成していないので、来週からも頑張りたいと思います。
では皆様よい週末を！！！
お世話になっております
ブログ担当の柘植と森田です。
ようやく梅雨が明けましたね！
梅雨は明けましたが、今度は猛暑がやってきましたね・・・
数日ぐらい過ごしやすい日がほしいですね・・・
今週の柘植は、前半はひたすらバリ取りを、後半は組み付け作業をしていました
バリ取りでは、機械の振動を使って、溶接時に出る汚れも取っていたのですが、
数が多く、やっていく内に手の感覚が無い状態におちいっていました・・・
来週からは組み付けが忙しくなりそうなので、頑張っていこうと思います！
今週の森田はと言いますと
試作パレットの改造や
試作パレットの作成のため
前半は溶接を行い、
終わってからは、レーザー加工機の操作
プレス加工の作業を行っていました。
急に猛暑になったので、暑さに慣れれず、
なかなか思うように仕事ができませんでした。
この暑さもまだまだこれからなので負けずに
体調管理しながら、しっかり作業できるよう頑張っていこうともいます！！
お世話になっております。
ブログ担当の柘植と浦山です。
先週から今週にかけて、雨の日が続いていますね。
雨が続いているのに加えて、湿気でじめじめして暑いという
ダブルパンチで嫌な毎日ですね。
早く晴れてほしいものです！
今週の柘植は、組み付け作業をしながら、マスキングテープで
塗装しない箇所を貼っていくという1週間でした。
余談ですが、作業中にシンナーが目に入ったりして、
激痛に悩まされた割と散々な週でした。
来週はまた組み付け作業になりそうなので、頑張っていこうと思います！
今週の浦山はお客様との打ち合わせが多く
その合間に試作パレットの製作という一週間でした。
弊社では主に自動車部品の運搬用鉄パレットを製作しているのですが、
輸送コストやライン作業のしやすさ、作業中の安全性など
様々な要望を適えたパレットを形にするべく
お客様と意見交換は欠かせません。
時には難しい要望もございますが、
それが出来上がったとき、またお客様に評価していただいたときは
とても嬉しいです。
現在試作しているものが実際に使われるのは
まだまだ先ですが、いつか「このパレット使いやすいよ」
と言っていただけるようこれからも頑張ります。
それでは皆様よい週末を！！！
お世話になっております。
ブログ担当の森田と柘植です。
今週に入り、段々と暑い日が続いていますね！
そのせいか、蚊がとてもうっとうしく感じ始める1週間でした！
汗をかいているせいか、つきまとってくるので、
集中できず、困ってしまいますね！
今週の森田はといいますと、
新しく仲間に加わった従業員の粕谷君が
レーザー加工機の講習会に行って勉強してきたので
操作のやり方を少し説明して
実際に操作してもらってました。
それと並行して図面の作成や
台車の改造などを行っていました！！
最近また暑さが増して
作業しにくい季節になってきましたが
負けずに頑張っていこうと思います！
今週の柘植は終始、組み付け作業をしていました！
ガッツリとやるのは久々だったのですが、高さのある製品の
きみつけだったの組付けだったので、脚立を使い、昇り降りをしながらの作業で
作業が終わるころには腰に痛みを感じることもしばしば・・・という1週間でした。
来週も今週と同じような作業なので、頑張っていこうと思います！
お世話になっております。
ブログ担当の柘植と浦山です。
今日ようやく梅雨に入りましたが、今年は早くも暑い日が続いていますね！
まだまだこれからなので、水分補給をしっかりと取り、
バテないようにしたいですね！
今週の柘植は前回と同様に、加工作業から始まり、後半は組み付け作業を
していました。加工では、フラットバーなどの曲げ作業やパイプなどを切る作業を
していましたが、どちらもすぐに溶接で使う部品だったので、
かなり追われながらの作業となりました！
来週は組み付け作業が中心となるので、また来週も頑張っていこうと思います！
今週の浦山は、他のスタッフと２人で
全高２メートル以上の大型パレットを作成しておりました。
柘植も上記したように今週から一段と暑さが増し
それに加えて湿度も高かったので
汗をダラダラかきながらの溶接作業になりました。
毎年の事ですが、まだ６月だというのに工場内は
早くも夏を感じる気温になっております。
しかし、大型パレットの溶接は、多分あと２週間ほど続きそうなので
暑さに負けず頑張りたいと思います。
では皆様よい週末を！！
お世話になっております。
ブログ担当の森田と柘植です。
５月も下旬に入り、気になるのが梅雨の到来ですね！
今週の頭は雨が続きましたが、本格的にはまだこれからなので、
もうしばらくは我慢が続きそうですね！
今週の柘植は前半は加工作業でフラットバーを切ったり、材料切りで
アングルなどを切ったりして、後半は組み付け作業をしていました。
特にフラットバーは切る数が４桁と多く、時間はかかりましたが、
終わってよかったです。
来週は加工作業からになりそうなので、頑張っていきます！
さて今週の森田はと言いますと
厚板のレーザー加工品を切り続けながら
プレス加工を行っていました！
丸一週間かけてやっと明日切り終えそうで一安心です！！
鉄板を曲げる機会ですが
新しく最新の機械を買って貰いました！！
流石に新しい機会は性能が凄いです！！
一方で慣れてないのと
見たことのないエラーなどが出たりすると
まだパニックになります(笑)
大分使い方はわかってきましたが
もっと勉強していろんな加工ができるよう努力したいと思います！！
お世話になっております。
ブログ担当の柘植と浦山です。
ついに平成が終わり、令和時代が始まりましたね！
個人的にはあまり変わった感がしてきませんが、
月日が経つにつれて変わっていくのでしょうね！
今週の柘植は、材料切りから始まり、その後組み付け作業の１週間でした！
材料切りは３.２ミリの分厚いパイプを切っていて、
分厚い分重いので、切るまでセットするのが大変でした！
来週以降は組み付けが中心になっていくと思うので
また頑張っていこうと思います！
今週の浦山は試作台車の製作をおこなっておりました。
今年から入社した新人スタッフの教育も兼ねて
二人で溶接から緩衝材の組み付け作業までおこないました。
来週、お客様との打ち合わせがあり、何とか今週中に完成させたかったので
後半はバタバタと慌ただしかったですが何とか形になりました。
ただあくまで試作台車なので、ここからまた検討を重ねより良いものにしていきます。
では皆様よい週末を！！
お世話になっております。
ブログ担当の森田と柘植です。
この４月をもって平成が終わってしまいますね！
元号が変わる瞬間に立ち会うのは初めてなので、
こうして時代が変わっていくんだなと実感しています！
さてそんな中、
今週の森田はと言いますと
レーザー加工品の作成をしながら
新しいベトナム人研修生に仕事を教えたりしておりました。
今週は９ｍｍ以上の厚板の切断があり
その切断がなかなか綺麗に出来ず苦戦しておりました。
まだまだ勉強していかないといけないなと思う週でした。
来週からもまた頑張って取り組みたいと思います！！
今週の柘植は、始めは加工作業でバリを取っていましたが、
途中から組み付けで人手が不足していたので、そちらに移動して
作業していました。
インシュロックが止めずらい作業でしたが、無事終わることができてよかったです！
来週も組み付けが続くので頑張っていこうと思います！
お世話になっております。
ブログ担当の柘植と浦山です。
４月に入り、桜が各地で満開となり始めましたね！
気温が寒かったり、風が強かったりしますが、
お花見などを楽しんでいる人が多いのではないでしょうか！
今週の柘植は、主に加工作業でバリを取ったり、丸棒を曲げたりしつつ、
一旦組み付けに行っては、また加工に戻ってくるという１週間でした。
曲げの作業はとりあえず一段落つきましたが、
バリを取る作業はまだまだ数が残っているので、
来週も頑張ります！
今週の浦山は、量産パレット作成時に使う治具を作成しておりました。
この治具が、もし間違っていると量産品すべてが間違ったまま出来上がってしまうので
責任重大です・・・(´･ω･｀)
とはいうものの私も気が付けば入社６年目！！
すでに治具作りは何度もおこなっておりますので、
慎重に寸法の間違い等はないか確認しながら作成しております。
また、今年入社した、後輩たちの手本となるよう
これからも日々精進していきます！！
では皆様よい週末を！！！
